1. Wat bart der as de inket tefolle genêzen is?Der is in teory dat as it inket oerflak wurdt bleatsteld oan tefolle ultraviolet ljocht, it sil wurden hurder en hurder. As minsken op dizze ferhurde inketfilm in oare inket printsje en foar de twadde kear droegje, wurdt de adhesion tusken de boppeste en ûnderste inketlagen tige min.
In oare teory is dat over-curing foto-oksidaasje sil feroarsaakje op it inket oerflak. Foto-oksidaasje sil de gemyske obligaasjes op it oerflak fan 'e inketfilm ferneatigje. As de molekulêre obligaasjes op it oerflak fan 'e inketfilm wurde degradearre of skansearre, sil de adhesion tusken har en in oare inketlaach wurde fermindere. Over-genezen inktfilms binne net allinich minder fleksibel, mar ek gefoelich foar oerflakbrosheid.
2. Wêrom dogge guon UV-inkten hurder as oaren?UV-inkten wurde algemien formulearre neffens de skaaimerken fan bepaalde substraten en de spesjale easken fan bepaalde tapassingen. Ut in gemysk eachpunt, hoe flugger de inket genêzen, de slimmer syn fleksibiliteit nei curing. Sa't jo jo kinne foarstelle, as de inket wurdt genêzen, sille de inketmolekulen cross-linking-reaksjes ûndergean. As dizze molekulen in grut oantal molekulêre keatlingen foarmje mei in protte tûken, sil de inket fluch genêze, mar net heul fleksibel wêze; as dizze molekulen in lyts oantal molekulêre keatlingen sûnder tûken foarmje, kin de inket stadichoan genêze, mar sil grif tige fleksibel wêze. De measte inkten binne ûntworpen op basis fan tapassingseasken. Bygelyks, foar inket ûntwurpen foar de produksje fan membraan switches, de genêzen inket film moat wêze kompatibel mei gearstalde kleefstoffen en wêze fleksibel genôch om oan te passen oan folgjende ferwurking lykas die-cutting en reliëf.
It is de muoite wurdich op te merken dat de gemyske grûnstoffen dy't brûkt wurde yn 'e inket kinne net reagearje mei it oerflak fan' e substraat, oars sil it kraken, brekken of delaminaasje feroarsaakje. Sokke inket genêze meastentiids stadich. Inkt ûntwurpen foar de produksje fan kaarten of hurde plestik display boards net nedich sa'n hege fleksibiliteit en droech fluch ôfhinklik fan de applikaasje easken. Oft de inket droech fluch of stadich, wy moatte begjinne út de definitive applikaasje. In oar probleem dat wurdich is op te merken is de genêzingsapparatuer. Guon inkten kinne fluch genêze, mar troch de lege effisjinsje fan 'e genêzingsapparatuer kin de hurdenssnelheid fan' e inket wurde fertrage of ûnfolslein genêzen.
3. Wêrom wurdt de polycarbonate (PC) film giel as ik UV-inkt brûke?Polykarbonat is gefoelich foar ultravioletstrielen mei in golflingte minder as 320 nanometer. It fergeljen fan it filmflak wurdt feroarsake troch it brekken fan 'e molekulêre keten feroarsake troch fotooxidaasje. De plestik molekulêre obligaasjes absorbearje ultraviolet ljocht enerzjy en produsearje frije radikalen. Dizze frije radikalen reagearje mei soerstof yn 'e loft en feroarje it uterlik en fysike eigenskippen fan it plestik.
4. Hoe kinne jo it gieljen fan 'e polycarbonate oerflak foarkomme of eliminearje?As UV-inkt wurdt brûkt om te printsjen op polycarbonaatfilm, kin it fergeljen fan har oerflak wurde fermindere, mar it kin net folslein elimineare wurde. It brûken fan heale bollen mei tafoege izer of gallium kin it foarkommen fan dizze fergeling effektyf ferminderje. Dizze bollen sille de útstjit fan ultravioletstrielen mei koarte golflingte ferminderje om skea oan polykarbonat te foarkommen. Derneist sil it goed genêzen fan elke inketkleur ek helpe om de eksposysjetiid fan it substraat te ferminderjen nei ultraviolet ljocht en de mooglikheid fan ferkleuring fan polycarbonaatfilm te ferminderjen.
5.Wat is de relaasje tusken de ynstellingsparameters (watts per inch) op 'e UV-hurdlampe en de lêzingen dy't wy sjogge op' e radiometer (watts per fjouwerkante sintimeter of milliwatts per fjouwerkante sintimeter)?
Watt per inch is de macht ienheid fan de curing lamp, dat is ôflaat fan Ohm syn wet volt (spanning) x amps (stroom) = watt (power); wylst watt per fjouwerkante sintimeter of milliwatt per fjouwerkante sintimeter stiet foar de peak ferljochting (UV enerzjy) per ienheid gebiet as de radiometer giet ûnder de curing lamp. Peak ferljochting hinget benammen op 'e krêft fan' e curing lamp. De reden wêrom't wy watts brûke om pykferljochting te mjitten is foaral om't it de elektryske enerzjy fertsjintwurdiget dy't konsumearre wurdt troch de úthardende lamp. Neist it bedrach fan elektrisiteit ûntfongen troch de curing ienheid, oare faktoaren dy't beynfloedzje peak ferljochting omfetsje de betingst en mjitkunde fan de reflector, de leeftyd fan de curing lamp, en de ôfstân tusken de curing lamp en it curing oerflak.
6. Wat is it ferskil tusken millijoule en milliwatt?De totale enerzjy dy't oer in beskate tiid op in spesifyk oerflak útstriele wurdt, wurdt meastentiids útdrukt yn joules per platte sintimeter of millijoule per fjouwerkante sintimeter. It is benammen besibbe oan 'e snelheid fan' e transportband, de krêft, oantal, leeftyd, status fan 'e curing lampen, en de foarm en tastân fan' e reflectors yn it curing systeem. De krêft fan UV-enerzjy of strieling-enerzjy dy't op in spesifyk oerflak bestriele wurdt, wurdt benammen útdrukt yn watt/fjouwerkante sintimeter of milliwatt/fjouwerkante sintimeter. Hoe heger de UV-enerzjy dy't op it oerflak fan it substraat bestraalt wurdt, hoe mear enerzjy dringt yn 'e inketfilm. Oft it no is milliwatt of millijoule, it kin allinnich wurde mjitten as de golflingte gefoelichheid fan de radiometer foldocht oan bepaalde easken.
7. Hoe soargje wy foar de goede genêzing fan UV-inkt?It genêzen fan 'e inketfilm as it foar it earst troch de hurdeienheid giet is heul wichtich. Proper curing kin minimalisearje de deformation fan it substraat, over-curing, re-wetting en under-curing, en optimalisearjen fan de adhesion tusken de inket en de humor of tusken de coatings. Skermprintplanten moatte de produksjeparameters bepale foardat de produksje begjint. Om de hurdenseffisjinsje fan UV-inkt te testen, kinne wy begjinne mei printsjen op 'e leechste snelheid tastien troch it substraat en de foarbedrukte samples genêze. Stel dan de krêft fan 'e hurde lampe yn op de wearde oantsjutte troch de inketfabrikant. By it omgean mei kleuren dy't net maklik te genêzen binne, lykas swart en wyt, kinne wy ek passend fergrutsje de parameters fan 'e curing lamp. Nei it ôfkuoljen fan it printe blêd kinne wy de bidirectionele skaadmetoade brûke om de adhesion fan 'e inketfilm te bepalen. As it stekproef de test soepel kin trochjaan, kin de papiertransportsnelheid mei 10 fuotten per minút wurde ferhege, en dan kinne printsjen en testen wurde útfierd oant de inketfilm de adhesion oan it substraat ferliest, en de parameters fan de transportbandsnelheid en curinglampe. op dit stuit wurde opnommen. Dan kin de snelheid fan de transportband mei 20-30% wurde fermindere neffens de skaaimerken fan it inketsysteem of de oanbefellings fan 'e inketleveransier.
8. As de kleuren net oerlaapje, moat ik dan soargen meitsje oer tefolle genêzen?Over-curing bart as it oerflak fan in inket film absorbearret tefolle UV-ljocht. As dit probleem net yn 'e tiid ûntdutsen en oplost wurdt, sil it oerflak fan' e inketfilm hurder en hurder wurde. Fansels, sa lang as wy gjin kleuroverprinting útfiere, hoege wy ús net te folle soargen te meitsjen oer dit probleem. Wy moatte lykwols in oare wichtige faktor beskôgje, dat is de film as it substraat dat wurdt printe. UV-ljocht kin ynfloed hawwe op de measte substraatflakken en guon plestiken dy't gefoelich binne foar UV-ljocht fan in bepaalde golflingte. Dizze gefoelichheid foar spesifike golflingten kombinearre mei soerstof yn 'e loft kin degradaasje fan it plestik oerflak feroarsaakje. Molekulêre obligaasjes op it substraatflak kinne wurde brutsen en feroarsaakje dat de adhesion tusken de UV-inkt en it substraat mislearret. De degradaasje fan 'e substraat-oerflakfunksje is in stadich proses en is direkt relatearre oan de UV-ljochtenerzjy dy't it ûntfangt.
9. Is UV inket in griene inket? Wêrom?Yn ferliking mei solvent-basearre inkten binne UV-inkten yndie miljeufreonliker. UV-geneesbere inkten kinne 100% bêst wurde, wat betsjut dat alle komponinten fan 'e inket de definitive inketfilm wurde.
Solvent-basearre inket, oan 'e oare kant, sil solvents yn' e sfear frijlitte as de inketfilm droech. Sûnt solvents binne flechtich organyske ferbiningen, se binne skealik foar it miljeu.
10. Wat is de ienheid fan mjitting foar de tichtens gegevens werjûn op de densitometer?Optyske tichtens hat gjin ienheden. De densitometer mjit de hoemannichte ljocht reflektearre of trochstjoerd fan in printe oerflak. It fotoelektryske each ferbûn mei de densitometer kin it persintaazje reflektearre as trochstjoerd ljocht omsette yn in tichtenswearde.
11. Hokker faktoaren beynfloedzje tichtens?Yn skermprintsjen binne de fariabelen dy't tichtenswearden beynfloedzje benammen dikte fan inketfilm, kleur, grutte en oantal pigmentpartikels, en kleur fan it substraat. Optyske tichtens wurdt benammen bepaald troch de opaciteit en dikte fan 'e inketfilm, dy't op syn beurt wurdt beynfloede troch de grutte en it oantal pigmentdieltsjes en har ljochtabsorption en ferspriedingseigenskippen.
12. Wat is dyn nivo?Dyne/cm is in ienheid dy't brûkt wurdt om oerflakspanning te mjitten. Dizze spanning wurdt feroarsake troch de yntermolekulêre oanlûking fan in bepaalde floeistof (oerflakspanning) of fêste (oerflak-enerzjy). Foar praktyske doelen neame wy dizze parameter meastentiids dyn nivo. It dyn nivo of oerflak enerzjy fan in bepaald substraat stiet foar syn wettability en inket adhesion. Oerflak-enerzjy is in fysike eigenskip fan in stof. In protte films en substraten dy't brûkt wurde yn it printsjen hawwe lege printnivo's, lykas 31 dyn / cm polyetyleen en 29 dyn / cm polypropylene, en fereaskje dêrom spesjale behanneling. Goede behanneling kin fergrutsje de dyn nivo fan guon substraten, mar allinnich tydlik. As jo klear binne om te printsjen, binne d'r oare faktoaren dy't ynfloed hawwe op it dynnivo fan it substraat, lykas: de tiid en it oantal behannelingen, opslachbetingsten, omjouwingsfochtigens en stofnivo's. Sûnt dyne-nivo's kinne feroarje yn 'e rin fan' e tiid, fiele de measte printers dat it needsaaklik is om dizze films te behanneljen of opnij te behanneljen foar it printsjen.
13. Hoe wurdt flamme behanneling útfierd?Plastics binne ynherent net-poreus en hawwe in inert oerflak (lege oerflak enerzjy). Flambehanneling is in metoade foar it foarbehanneljen fan plestik om it dynnivo fan it substraatflak te ferheegjen. Njonken it mêd fan plestik flessenprintsjen wurdt dizze metoade ek in protte brûkt yn 'e auto- en filmferwurkingsindustry. Flame behanneling net allinnich fergruttet oerflak enerzjy, mar ek elimineert oerflak fersmoarging. Flame behanneling omfiemet in rige fan komplekse fysike en gemyske reaksjes. It fysike meganisme fan flamme behanneling is dat de hege temperatuer flam oerbringt enerzjy oan 'e oalje en ûnreinheden op it oerflak fan' e substrat, wêrtroch't se ferdampe ûnder waarmte en spylje in skjinmeitsjen rol; en syn gemyske meganisme is dat de flam befettet in grut oantal ioanen, dy't hawwe sterke oxidizing eigenskippen. Under hege temperatueren reagearret it mei it oerflak fan it behannele foarwerp om in laach fan opladen polêre funksjonele groepen te foarmjen op it oerflak fan it behannele foarwerp, wat har oerflakenerzjy fergruttet en sadwaande har fermogen om floeistoffen op te nimmen fergruttet.
14. Wat is corona behanneling?Corona-ûntslach is in oare manier om it dynnivo te ferheegjen. Troch it oanbringen fan hege spanning op 'e mediarol kin de omlizzende loft ionisearre wurde. As it substraat troch dit ionisearre gebiet giet, sille de molekulêre obligaasjes op it oerflak fan it materiaal brekke. Dizze metoade wurdt normaal brûkt yn rotearjend printsjen fan tinne filmmaterialen.
15. Hoe beynfloedet plasticizer de adhesion fan inket op PVC?Plasticizer is in gemysk dat printe materialen sêfter en fleksibeler makket. It wurdt in protte brûkt yn PVC (polyvinylchloride). It type en it bedrach fan plasticizer tafoege oan fleksibele PVC of oare keunststoffen is benammen ôfhinklik fan de easken fan minsken foar de meganyske, waarmte dissipaasje en elektryske eigenskippen fan it printe materiaal. Plasticizers hawwe it potinsjeel om te migrearjen nei it substraat oerflak en beynfloedzje inket adhesion. Plasticizers dy't bliuwe op it substraat oerflak binne in fersmoarging dat ferleget de oerflak enerzjy fan it substraat. Hoe mear kontaminanten op it oerflak, hoe leger de oerflakenerzjy en hoe minder adhesion it sil moatte inket. Om dit te foarkommen, kin men de substraten skjinmeitsje mei in myld skjinmiddel foar it printsjen om har printberens te ferbetterjen.
16. Hoefolle lampen haw ik nedich foar curing?Hoewol't it inket systeem en it type substraat fariearje, yn it algemien, ien lamp curing systeem is genôch. Fansels, as jo genôch budzjet hawwe, kinne jo ek kieze foar in dual-lamp curing ienheid om de curing snelheid te fergrutsjen. De reden wêrom't twa curing lampen binne better as ien is dat de dual-lamp systeem kin leverje mear enerzjy oan it substraat op deselde transportband snelheid en parameter ynstellings. Ien fan 'e wichtichste problemen dy't wy moatte beskôgje is oft de curing ienheid kin droegje de ynket printe op normale snelheid.
17. Hoe hat de viskositeit fan 'e inket ynfloed op de printberens?De measte inkten binne thixotropic, wat betsjut dat harren viscosity feroaret mei skuorre, tiid en temperatuer. Dêrnjonken is de hegere de skuorkoers, de legere de viskositeit fan 'e inket; hoe heger de omjouwingstemperatuer, hoe leger de jierlikse viskositeit fan de inket. Skermprintinkten berikke oer it generaal goede resultaten op 'e drukparse, mar soms sille d'r problemen wêze mei de printberens ôfhinklik fan 'e drukparseynstellingen en pre-parse-oanpassingen. De viskositeit fan 'e inket op' e drukparse is ek oars as syn viskositeit yn 'e inketpatroan. Inketfabrikanten stelle in spesifyk viskositeitsberik foar har produkten yn. Foar inkten dy't te tin binne of te leech viskositeit hawwe, kinne brûkers ek passend ferdikkers tafoegje; foar inkten dy't te dik binne of te hege viskositeit hawwe, kinne brûkers ek diluents tafoegje. Derneist kinne jo ek kontakt opnimme mei de inketleveransier foar produktynformaasje.
18. Hokker faktoaren beynfloedzje de stabiliteit of houdbaarheid fan UV-inkten?In wichtige faktor dy't de stabiliteit fan inket beynfloedet is de opslach fan 'e inket. UV-inkten wurde normaal opslein yn plestik inketpatronen ynstee fan metalen inktpatronen, om't plestikkonteners in bepaalde graad fan soerstofpermeabiliteit hawwe, dy't soargje kinne dat d'r in beskate luchtgap is tusken it inketflak en it kontenerdeksel. Dizze loftgap - benammen de soerstof yn 'e loft - helpt om foartidige cross-linking fan 'e inket te minimalisearjen. Neist ferpakking is de temperatuer fan 'e inketkontainer ek krúsjaal foar it behâld fan har stabiliteit. Hege temperatueren kinne foarriedige reaksjes en cross-linking fan inkten feroarsaakje. Oanpassingen oan 'e orizjinele inketfoarming kinne ek ynfloed hawwe op' e plankstabiliteit fan 'e inket. Additiven, benammen katalysatoren en foto-inisjatoren, kinne de houdbaarheid fan 'e inket ferkoartje.
19. Wat is it ferskil tusken in-mold labeling (IML) en in-mold decoration (IMD)?In-mold-labeling en in-mold-dekoraasje betsjutte yn prinsipe itselde ding, dat is, in label of dekorative film (foarfoarme of net) wurdt yn 'e mal pleatst en it smelte plestik stipet it wylst it diel wurdt foarme. De etiketten dy't brûkt wurde yn 'e eardere wurde produsearre mei ferskate printtechnologyen, lykas gravure, offset, flexografysk as skermprintsjen. Dizze etiketten wurde normaal allinich op 'e boppeste oerflak fan it materiaal printe, wylst de ûnbedrukte kant ferbûn is mei de ynjeksjefoarm. In-mold-dekoraasje wurdt meast brûkt om duorsume dielen te produsearjen en wurdt normaal printe op it twadde oerflak fan in transparante film. In-mold-dekoraasje wurdt oer it generaal printe mei in skermprinter, en de brûkte films en UV-inkten moatte kompatibel wêze mei de ynjeksjefoarm.
20. Wat bart der as in stikstof curing ienheid wurdt brûkt om te genêzen kleurde UV-inkten?Curingsystemen dy't stikstof brûke om printe produkten te genêzen binne mear dan tsien jier beskikber. Dizze systemen wurde benammen brûkt yn it hurdingsproses fan tekstyl en membraanschakelaars. Stikstof wurdt brûkt ynstee fan soerstof, om't soerstof it genêzen fan inket ynhibeart. Om't it ljocht fan 'e bollen yn dizze systemen lykwols tige beheind is, binne se net heul effektyf yn it genêzen fan pigmen of kleurde inket.
Post tiid: okt-24-2024
