Yn 't algemien omfettet UV-printsjen de folgjende kategoryen technologyen:
1. UV-ljochtboarneapparatuer
Dit omfettet lampen, reflektors, enerzjykontrôlesystemen en temperatuerkontrôle (koeling)systemen.
(1) Lampen
De meast brûkte UV-lampen binne kwikdamplampen, dy't kwik yn 'e buis befetsje. Yn guon gefallen wurde oare metalen lykas gallium tafoege om de spektrale útfier oan te passen.
Metaalhalidelampen en kwartslampen wurde ek in soad brûkt, en in protte wurde noch ymportearre.
It golflingteberik dat útstjoerd wurdt troch UV-úthardingslampen moat tusken sawat 200-400 nm lizze om effektyf te wêzen foar útharding.
(2) Reflektors
De wichtichste funksje fan 'e reflektor is om UV-strieling werom nei it substraat te lieden om de úthardingseffisjinsje te fergrutsjen (UV Tech Publications, 1991). In oare wichtige rol is om te helpen by it behâlden fan in passende lampe-wurktemperatuer.
Reflektoaren wurde typysk makke fan aluminium, en de reflektânsje moat oer it algemien sawat 90% berikke.
Der binne twa basisreflektorûntwerpen: fokussearre (elliptysk) en net-fokussearre (parabolysk), mei ekstra fariaasjes ûntwikkele troch fabrikanten.
(3) Enerzjykontrôlesystemen
Dizze systemen soargje derfoar dat de UV-útfier stabyl bliuwt, wêrtroch't de úthardingseffisjinsje en konsistinsje behâlden wurde, wylst se oanpasse oan ferskate printsnelheden. Guon systemen wurde elektroanysk regele, wylst oaren mikrokompjûterkontrôle brûke.
2. Koelsystemen
Omdat UV-lampen net allinnich UV-strieling útstjitte, mar ek ynfraread (IR) waarmte, wurket de apparatuer by hege temperatueren (bygelyks, de oerflaktemperatuer fan lampen op basis fan kwarts kin ferskate hûnderten graden Celsius berikke).
Tefolle waarmte kin de libbensdoer fan apparatuer ferkoartje en kin útwreiding of deformaasje fan it substraat feroarsaakje, wat liedt ta registraasjefouten by it printsjen. Dêrom binne koelsystemen kritysk wichtich.
3. Inketfoarsjenningssysteem
Yn ferliking mei konvinsjonele offset-inkten hawwe UV-inkten in hegere viskositeit en gruttere wriuwing, en se kinne slijtage feroarsaakje oan masinekomponinten lykas tekkens en rollers.
Dêrom moat by it printsjen de inket yn 'e fontein kontinu skodde wurde, en de rollers en dekens yn it inketsysteem moatte materialen wêze dy't spesifyk ûntworpen binne foar UV-printsjen.
Om de inktstabiliteit te behâlden en temperatuerrelatearre viskositeitsferoaringen te foarkommen, binne temperatuerkontrôlesystemen foar rollers ek wichtich.
4. Waarmteôffier- en útlaatsystemen
Dizze systemen ferwiderje oerstallige waarmte en ozon dy't ûntstiet tidens de polymerisaasje en it útharden fan inket.
Se besteane typysk út in ôffiermotor en in kanaalsysteem.
[Ozongeneraasje wurdt benammen assosjeare mei UV-golflingten ûnder ~240 nm; in protte moderne systemen ferminderje ozon troch filtere of LED-boarnen.]
5. Printinkten
Inktkwaliteit is de wichtichste faktor dy't ynfloed hat op UV-printresultaten. Neist it beynfloedzjen fan kleurreproduksje en kleurgamma bepaalt de printberens fan 'e inkt direkt de hechting, sterkte en slijtvastheid fan 'e definitive print.
De eigenskippen fan fotoinitiators en monomeren binne essensjeel foar prestaasjes.
Om goede hechting te garandearjen, moat de oerflakspanning fan it substraat (dynes/cm) heger wêze as wiete UV-inkt yn kontakt komt mei it substraat (Schilstra, 1997). Dêrom is it kontrolearjen fan de oerflakspanning fan sawol de inkt as it substraat in wichtige technology yn UV-printsjen.
6. UV-enerzjymjittingsapparaten
Omdat faktoaren lykas lampeferâldering, stroomfluktuaasjes en feroaringen yn printsnelheid ynfloed hawwe kinne op it útharden, is it essensjeel om in stabile UV-enerzjyútfier te kontrolearjen en te behâlden. Dêrom spilet UV-enerzjymjittingstechnology in wichtige rol by UV-printsjen.
Pleatsingstiid: 30 desimber 2025
