yn 'e lêste tsientallen jierren is it west om it bedrach fan oplosmiddels dy't frijlitten binne yn' e sfear te ferminderjen.Dizze wurde VOC's (flechtige organyske ferbiningen) neamd en, effektyf, omfetsje se alle solvents dy't wy brûke, útsein aceton, dat in heul lege fotochemyske reaktiviteit hat en is frijsteld as in VOC-oplosmiddel.
Mar wat as wy oplosmiddels hielendal kinne eliminearje en dochs goede beskermjende en dekorative resultaten krije mei in minimum fan ynspanning?
Dat soe geweldich wêze - en wy kinne.De technology dy't dit mooglik makket hjit UV-hurding.It is sûnt de jierren 1970 yn gebrûk west foar alle soarten materialen, ynklusyf metaal, plestik, glês, papier en, hieltyd mear, foar hout.
UV-geneesde coatings genêze as se bleatsteld wurde oan ultraviolet ljocht yn it nanometerberik oan 'e lege ein of krekt ûnder sichtber ljocht.Har foardielen omfetsje signifikante reduksje of folsleine eliminaasje fan VOC's, minder ôffal, minder flierromte nedich, direkte ôfhanneling en stapeljen (dus gjin ferlet fan drogen racks), fermindere arbeidskosten en flugger produksje tariven.
De twa wichtige neidielen binne hege initial kosten foar de apparatuer en muoite finishing komplekse 3-D objekten.Dat it yngean fan UV-hurding is normaal beheind ta gruttere winkels dy't frij platte objekten meitsje, lykas doarren, paneling, flier, trim en klear te assemble dielen.
De maklikste manier om UV-geharde finishen te begripen is om se te fergelykjen mei de gewoane katalysearre finishen wêrmei jo wierskynlik bekend binne.Lykas by katalysearre finishen, befetsje UV-geharde finishen in hars om te bouwen, in oplosmiddel as ferfanging foar tinning, in katalysator om de crosslinking te begjinnen en de curing te bringen en guon tafoegings lykas flatting agents om spesjale skaaimerken te leverjen.
In oantal primêre harsens wurde brûkt, ynklusyf derivaten fan epoksy, urethane, acryl en polyester.
Yn alle gefallen genêze dizze harsens tige hurd en binne oplosmiddel- en krasbestindich, fergelykber mei katalysearre (konverzje) lak.Dit makket ûnsichtbere reparaasjes lestich as de genêzen film skansearre wurde soe.
UV-geharde finishen kinne 100 prosint fêste stoffen wêze yn floeibere foarm.Dat is, de dikte fan wat op it hout ôfset is, is itselde as de dikte fan 'e genêzene coating.D'r is neat om te ferdampen.Mar de primêre hars is te dik foar maklike tapassing.Sa foegje fabrikanten lytsere reaktive molekulen ta om de viskositeit te ferminderjen.Oars as solvents, dy't ferdampe, krúsje dizze tafoege molekulen mei de gruttere harsmolekulen om de film te foarmjen.
Oplosmiddels of wetter kinne ek tafoege wurde as thinner as in tinner film build is winske, Bygelyks, foar in sealer jas.Mar se binne normaal net nedich om de finish spuitber te meitsjen.As solvents of wetter wurde tafoege, moatte se tastien wurde, of makke (yn in oven), om te ferdampen foardat de UV-hurding begjint.
De katalysator
Oars as katalysearre lak, dy't begjint te genêzen as de katalysator wurdt tafoege, docht de katalysator yn in UV-geharde finish, in "fotoinitiator" neamd, neat oant it wurdt bleatsteld oan de enerzjy fan UV-ljocht.Dan begjint it in rappe kettingreaksje dy't alle molekulen yn 'e coating byinoar ferbynt om de film te foarmjen.
Dit proses is wat UV-geharde finishen sa unyk makket.D'r is yn wêzen gjin planke- of potlibben foar de finish.It bliuwt yn floeibere foarm oant it wurdt bleatsteld oan UV-ljocht.Dan geneest it folslein binnen in pear sekonden.Hâld der rekken mei dat sinneljocht de genêzing kin útsette, dus it is wichtich om dit soarte fan eksposysje te foarkommen.
It kin makliker wêze om de katalysator foar UV-coatings te tinken as twa dielen ynstee fan ien.D'r is de fotoinisjator al yn 'e finish - sawat 5 prosint fan' e floeistof - en d'r is de enerzjy fan it UV-ljocht dat it útset.Sûnder beide bart der neat.
Dit unike karakteristike makket it mooglik om oerspray werom te winnen bûten it berik fan it UV-ljocht en de finish opnij te brûken.Sa kin ôffal hast hielendal fuorthelle wurde.
It tradisjonele UV-ljocht is in kwikdamplamp tegearre mei in elliptyske reflektor om it ljocht op it diel te sammeljen en te rjochtsjen.It idee is om it ljocht te fokusjen foar it maksimale effekt by it útsetten fan 'e fotoinisjator.
Yn 'e lêste desennia of sa binne LED's (ljocht-emittearjende diodes) begon de tradisjonele bollen te ferfangen, om't LED's minder elektrisiteit brûke, folle langer duorje, net hoege te waarmjen en in smel golflingteberik hawwe, sadat se net sa'n bytsje meitsje in protte probleem-feroarsaakje waarmte.Dizze waarmte kin harsens yn it hout floeiber meitsje, lykas yn pine, en de waarmte moat útput wurde.
It curing proses is lykwols itselde.Alles is "line of sight."De finish geneest allinich as it UV-ljocht it op in fêste ôfstân slacht.Gebieten yn skaad of bûten de fokus fan it ljocht genêze net.Dit is in wichtige beheining fan UV-hurding op it stuit.
Om de coating op elk kompleks objekt te genêzen, sels wat sa hast flak as in profilearre foarmjouwing, moatte de ljochten wurde regele sadat se elk oerflak op deselde fêste ôfstân slaan om te passen by de formulearring fan 'e coating.Dit is de reden dat platte objekten de grutte mearderheid fan projekten foarmje dy't binne bedekt mei in UV-geharde finish.
De twa mienskiplike arranzjeminten foar UV-coating applikaasje en curing binne platte line en keamer.
Mei platte line ferpleatse de flakke of hast platte foarwerpen in cunewalder ûnder in spray of roller of troch in fakuümkeamer, dan troch in oven as it nedich is om oplosmiddels of wetter te ferwiderjen en op it lêst ûnder in array fan UV-lampen om de genêzing te bringen.De objekten kinne dan fuortendaliks steapele wurde.
Yn keamers wurde de objekten meastentiids ophongen en troch deselde stappen lâns in transportband ferpleatst.In keamer makket de ôfwurking fan alle kanten tagelyk mooglik en de ôfwurking fan net-komplekse, trijediminsjonale objekten.
In oare mooglikheid is om in robot te brûken om it objekt foar UV-lampen te draaien of in UV-lampe te hâlden en it objekt omhinne te ferpleatsen.
Leveransiers spylje in wichtige rol
Mei UV-geharde coatings en apparatuer is it noch wichtiger om te wurkjen mei de leveransiers dan mei katalysearre lak.De wichtichste reden is it oantal fariabelen dat moat wurde koördinearre.Dizze omfetsje de golflingte fan 'e bollen as LED's en har ôfstân fan' e objekten, de formulearring fan 'e coating en de linesnelheid as jo in finishline brûke.
Post tiid: Apr-23-2023
